首页 电器常识 

查看434 回复0 薄不锈钢 焊接技巧
  余牛

积分: 2825
等级: 微8
发贴: 473
IP: 183.17.52.*
薄不锈钢 焊接技巧的二维码访问网址
 薄不锈钢怎么焊接技巧
  1,尽量减小焊件之间的缝隙,(越紧密越好)。
  2,如果要填焊丝的话,焊丝一定要细,0.8的就可以了。
  3,电流一点要小,小到能溶化焊丝就行,大概30a左右,焊机不同,根据各焊机而定。
  4,焊接速度一定要快,越快越好,变形也就越小,焊缝也就越漂亮,如果有水冷却就更好了。
  5,焊机也有讲究,一般选用逆变式交直流焊机,电流比较稳定。这种焊机会稍许贵一点。
304不锈钢薄板焊接技巧:
 
1采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极) 
2.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150a时,氩气流量为8~10l/min,当电流为150~250a时,氩气流量为12~15l/min。 
3.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
4.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 
5.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。 
6.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。 
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
 
 不锈钢mig焊要点及注意事项 
1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极) 
2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或ar+2%o2,流量以20~25l/min为宜。  
3.电弧长度,不锈钢的mig焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。 
4.防风。mig焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。  
 
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项 
1.采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的co2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。 
2.保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25l/min较适宜。  
3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。 
4.干伸长度,一般的焊接电流为250a以下时约15mm,250a以上时约20~25mm较为合适。 钨极氩弧焊 
采用的保护气体为纯ar,焊接时它既不与金属起化学反应,也不溶解与液态金属中,故可以避免焊缝中金属元素
的烧损和由此带来的其它焊接缺陷,同时因其密度较大,在保护时不易漂浮散失,保护效果好。该焊接方法由于
热源和填充焊丝是分别控制的,热量调节方便,使输入焊缝的焊接线能量更容易控制,故适合于各种位置的焊接,
也容易实现单面焊双面成型。钨极氩弧焊的最大缺点是熔深浅、熔敷速度慢、生产效率低,因而其焊接变形也就较
大。  焊条电弧焊 
由于操作灵活、方便,焊接设备简单、易于移动,设备费用比其它电弧焊方法低,因而得到了广泛的应用。该焊接方
法与熔化极气体保护焊(gmaw)、埋弧自动焊(saw)等焊接方法相比,其熔敷速度慢及熔敷系数低,并且每焊接完一
条焊道均需要清理熔渣,而坡口内的清渣是比较繁琐的。  
 
熔化极惰性气体保护焊(mig焊 
由于采用ar或在ar中添加了少量的o2作为保护气体,因而其电弧稳定,熔滴细小且过渡稳定,飞溅很小。
该焊接方法的电流密度高、母材熔深深,因而其焊丝的熔化速度和焊缝的熔敷速度高,焊接生产效率高,
尤其适于中等厚度和大厚度结构的焊接。该焊接设备比较复杂,设备成本较高。


本文地址:

 健康养生
18-05-04 21:51回复 引用
每页显示 页 共 0 页 , 当前第 1
[积分要达到 1 才能回贴]